不銹鋼表面有焊縫，且油污較重，采用1號工藝流程：手工除焊瘤、毛刺、焊渣等→手工去油（汽油擦洗）→化學除油（氫氧化鈉30~65g/L,碳酸鈉20~40g/L,磷酸鈉20~35g/L,OP-10乳化劑2~3mL/L,60~80℃,除盡為止，一般為20~30分鐘)→水洗→化學拋光→水洗→中和（碳酸鈉3~5g/L,氫氧化鈉1~2g/L,室溫，時間0.5~1h)→水洗→干燥→驗收。

 不銹鋼表面油漬很輕而有較薄的氧化皮者可采用2號工藝流程：化學除油→水洗→酸洗（硫酸300~400g/L,氫氟酸80~140g/L,室溫，時間5~10min)→水洗→活化（硫酸10mL/L,鹽酸1mL/L,溫度40~60℃,時間以零件析出氣體10~20秒即可）→水洗→化學拋光（見表3-1)→水洗→鈍化［硝酸（d=1.42)450mL/L,硫酸（d=1.84)50mL/L,溫度60~70℃,時間2~3min]→水洗→中和［氨水（d=0.889)2%(質量分數(shù)），室溫，5~10分鐘]→水洗→脫水→烘干→驗收。

 如果需要電鍍、著色等，則在化學拋光和水洗后即可轉入下道工序進行加工。