不銹鋼藥芯焊絲氣體保護焊與普通熔化極氣體保護焊絲一樣,是由焊絲作電極與工件產(chǎn)生電弧進行焊接的,只是焊絲不是一般的實芯焊絲,而是內(nèi)部裝有焊劑的管狀焊絲(即藥芯焊絲)。焊接時,在電弧熱的作用下,熔化狀態(tài)的藥芯材料和焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發(fā)生冶金作用,同時形成一層較薄的液態(tài)熔渣覆蓋熔池,和保護氣體共同起保護作用。這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護的方法(圖6-5)。


圖 5.jpg



不銹鋼藥芯焊絲是綜合焊條和實芯焊絲的優(yōu)點而成的高效高性能的焊接材料。它的優(yōu)點是:


  ①. 效率高,藥芯焊絲的熔敷速度遠遠高于手工焊條,與實芯焊絲相比也略勝一籌。藥芯焊絲能與實芯焊絲一樣能實現(xiàn)半自動化和自動化焊接,有效焊接時間大大提高。


  ②. 焊接工藝性好,由于焊絲芯部焊藥加有穩(wěn)弧劑、渣劑和合金粉,從而使電弧燃燒穩(wěn)定,熔滴過渡平穩(wěn)、飛濺小、焊縫成型美觀,也提高全位置焊接的適應性。


  ③. 可以調(diào)整藥芯的合金成分調(diào)節(jié)熔敷金屬的化學成分,滿足不同的要求。


 目前,藥芯焊絲氣體保護焊焊接不銹鋼通常采用手工操作焊接方法,有時也可采用機械化焊接。保護氣體一般采用二氧化碳氣體,有時也采用二氧化碳中添加少量的Ar氣的混合氣體。焊接設(shè)備與普通實芯焊絲二氧化碳焊相同。


 不銹鋼藥芯焊絲氣保護焊接的焊接參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度和保護氣體流量。當其他條件不變的情況下,焊接電流與送絲速度成正比。上述任何一個參數(shù)的變化都影響到焊接工藝性能,藥芯絲焊的生產(chǎn)廠家一般會提供合適參數(shù)供用戶參考。