不銹鋼藥芯焊絲氣體保護焊與普通熔化極氣體保護焊絲一樣，是由焊絲作電極與工件產(chǎn)生電弧進行焊接的，只是焊絲不是一般的實芯焊絲，而是內(nèi)部裝有焊劑的管狀焊絲（即藥芯焊絲）。焊接時，在電弧熱的作用下，熔化狀態(tài)的藥芯材料和焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時形成一層較薄的液態(tài)熔渣覆蓋熔池，和保護氣體共同起保護作用。這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護的方法（圖6-5)。

不銹鋼藥芯焊絲是綜合焊條和實芯焊絲的優(yōu)點而成的高效高性能的焊接材料。它的優(yōu)點是：

  ①. 效率高，藥芯焊絲的熔敷速度遠遠高于手工焊條，與實芯焊絲相比也略勝一籌。藥芯焊絲能與實芯焊絲一樣能實現(xiàn)半自動化和自動化焊接，有效焊接時間大大提高。

  ②. 焊接工藝性好，由于焊絲芯部焊藥加有穩(wěn)弧劑、渣劑和合金粉，從而使電弧燃燒穩(wěn)定，熔滴過渡平穩(wěn)、飛濺小、焊縫成型美觀，也提高全位置焊接的適應性。

  ③. 可以調(diào)整藥芯的合金成分調(diào)節(jié)熔敷金屬的化學成分，滿足不同的要求。

 目前，藥芯焊絲氣體保護焊焊接不銹鋼通常采用手工操作焊接方法，有時也可采用機械化焊接。保護氣體一般采用二氧化碳氣體，有時也采用二氧化碳中添加少量的Ar氣的混合氣體。焊接設(shè)備與普通實芯焊絲二氧化碳焊相同。

 不銹鋼藥芯焊絲氣保護焊接的焊接參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度和保護氣體流量。當其他條件不變的情況下，焊接電流與送絲速度成正比。上述任何一個參數(shù)的變化都影響到焊接工藝性能，藥芯絲焊的生產(chǎn)廠家一般會提供合適參數(shù)供用戶參考。