6月28日，目前在建規(guī)模全球第一、單機容量世界第一、裝機規(guī)模全球第二大水電站——金沙江白鶴灘水電站首批機組正式投產(chǎn)發(fā)電。

 酒鋼不銹鋼憑借過硬的產(chǎn)品質量和優(yōu)質的供貨服務，在2205雙相不銹鋼產(chǎn)品競標中拔得頭籌，成功拿下這項超級工程的深孔弧門、反鉤門槽、埋件等關鍵設施建設用鋼訂單，成為該項目雙相不銹鋼產(chǎn)品獨家供應商。白鶴灘水電站對關鍵設施建設用鋼要求極為嚴格，在產(chǎn)品尺寸精度以及力學性能滿足施工要求的基礎上，還要保證鋼板各處的金相組織、晶粒度保持均勻。酒鋼雙相不銹鋼主要應用在白鶴灘水電站的深孔弧門、反鉤門槽等關鍵設施和關鍵部位，因為常年浸泡在水中且長期承受巨大壓力，復雜的使用環(huán)境，更要求產(chǎn)品的力學性能、耐蝕性能、相比例等必須達到極高的水準。

 面對苛刻的技術條件要求，不少供貨單位提出了產(chǎn)品復議，而酒鋼不銹鋼則迅速成立專項小組，完成了產(chǎn)品評審、方案制定等工作，經(jīng)過討論研究，酒鋼不銹鋼在滿足客戶所有產(chǎn)品性能要求的前提下，承諾首批產(chǎn)品在45天內完成交付使用，以實際行動助力“白鶴”如期“展翅”，受到客戶的一致認可和好評。

 為保證產(chǎn)品完全滿足項目建設要求，酒鋼不銹鋼通過專門的冶煉工藝，使產(chǎn)品化學成分得以精準控制，鋼水純凈度達到優(yōu)質水準，為鋼板的后續(xù)軋制創(chuàng)造了有利條件。在產(chǎn)品軋制過程中，相關技術人員全程盯控，將軋制溫度、板型凸度等各項工藝參數(shù)精準地“卡”在最為合理的范圍之內，確保鋼板一次軋制成功，成為“天生”好材料。

2014年，酒鋼2205雙相不銹鋼產(chǎn)品正式納入研發(fā)計劃。項目團隊經(jīng)過共同努力，解決了雙相不銹鋼一系列技術難題，成功研發(fā)出No.1板、中厚板、2B板等系列產(chǎn)品，并具備大批量生產(chǎn)能力，實現(xiàn)了厚度規(guī)格全覆蓋。目前，酒鋼的2205雙相不銹鋼產(chǎn)品已成功應用到環(huán)保、石油化工、造船、板式換熱器等領域。