腐蝕檢測(cè)是運(yùn)行中設(shè)備防腐的重要組成部分,可以分為兩大類(lèi)：一是在實(shí)際環(huán)境中，通過(guò)追蹤金屬表面的腐蝕行為而獲得設(shè)備腐蝕過(guò)程的相關(guān)信息,稱作腐蝕的在線監(jiān)測(cè),簡(jiǎn)稱監(jiān)測(cè)。二是在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，檢測(cè)設(shè)備的部件零件的情況而獲得的腐蝕結(jié)果,稱作腐蝕的離線檢測(cè),簡(jiǎn)稱檢測(cè)。今天在這里我們要特別介紹一下腐蝕的在線監(jiān)測(cè)。         

1. 腐蝕掛片失重法

  把已知重量的金屬試樣放入腐蝕系統(tǒng)中,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的暴露,取出樣品進(jìn)行清洗、稱重,根據(jù)其質(zhì)量變化測(cè)算出平均腐蝕速率。

2. 在線電阻探針?lè)?/span>

  常被稱為可自動(dòng)測(cè)量的掛片失重法。既能在液相(電解質(zhì)或非電解質(zhì))中測(cè)定,也能在氣相中測(cè)定。電阻探針?lè)ㄋ鶞y(cè)量的是金屬元件的電阻因?yàn)闄M截面積因腐蝕減少所造成的。電阻探針?lè)譃?，暴露在腐蝕介質(zhì)中的測(cè)量元件和不與腐蝕介質(zhì)接觸的參考元件兩部分。        

3. 電化學(xué)法

  因?yàn)楦g本身就歸結(jié)為電化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,所以在眾多的腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中,電化學(xué)測(cè)試技術(shù)應(yīng)用的最為廣泛。它的優(yōu)點(diǎn)在于，可進(jìn)行瞬時(shí)腐蝕速度的測(cè)量,反應(yīng)靈敏,適于電解質(zhì)介質(zhì)。而在電化學(xué)監(jiān)測(cè)方法中又細(xì)分為有:電位法、線性極化法和極化電阻法等。其中極化電阻(LPR)法，是指利用金屬材料在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生的電化學(xué)極化行為,將電化學(xué)探頭(三電極組裝)安裝在腐蝕環(huán)境中,然后進(jìn)行電化學(xué)極化,測(cè)量其電化學(xué)響應(yīng),計(jì)算出當(dāng)時(shí)的極化電阻,再根據(jù)理論計(jì)算得到的換算系數(shù),計(jì)算腐蝕電流(即腐蝕速度)實(shí)現(xiàn)快速腐蝕速度監(jiān)測(cè)。      

4. 化學(xué)分析法

  化學(xué)分析法并不是對(duì)腐蝕狀況進(jìn)行直接監(jiān)測(cè),而是對(duì)影響腐蝕的各種因素及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行追蹤,再用各種數(shù)據(jù)處理方法來(lái)間接監(jiān)測(cè)腐蝕狀況,并分析找出腐蝕規(guī)律,作出預(yù)測(cè)。滲氫檢測(cè)就是一種典型的化學(xué)分析法。氫是去極化腐蝕的產(chǎn)物.在酸性介質(zhì)中,由于鋼構(gòu)件吸收了氫原子（腐蝕產(chǎn)生的）或在高溫下吸收了原子氫（工藝介質(zhì)中的）從而產(chǎn)生氫脆、氫致開(kāi)裂和氫鼓泡。通過(guò)對(duì)氫氣量的測(cè)定可測(cè)得金屬的腐蝕速度。氫氣量的測(cè)定通常用探氫針來(lái)完成。通過(guò)測(cè)量氫（吸收的）經(jīng)過(guò)1~2mm的鋼在狹窄的環(huán)狀空間中的壓力增加速度，估算擴(kuò)散到鋼中的氫氣量,進(jìn)而估計(jì)鋼的腐蝕程度。

   以上列舉的都是比較常見(jiàn)和常用的腐蝕在線檢測(cè)方法。其它在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，表面檢查法、腐蝕余量法等都是腐蝕監(jiān)測(cè)最基本的方法,這些方法對(duì)技術(shù)的要求不是很高,屬于經(jīng)典的腐蝕研究方法。

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