不銹鋼熱軋中厚板工藝技術(shù)裝備主要體現(xiàn)在爐卷軋機。

  爐卷軋機技術(shù)始于20世紀30年代，主要生產(chǎn)厚度3毫米以上的熱軋帶鋼。帶鋼進卷取爐的厚度為15～17毫米，爐內(nèi)溫度950～1050℃，生產(chǎn)能力20萬～30萬噸／年。20世紀50-60年代其發(fā)展較快，至20世紀70年代全世界已建爐卷軋機約34套，形成第一次發(fā)展高潮。但由于爐卷軋機存在諸多不足，20世紀80年代初，仍在生產(chǎn)的爐卷軋機已不超過20套。

  20世紀80年代中后期爐卷軋機復興，以生產(chǎn)不銹鋼為主的爐卷軋機因采用多項熱連軋機的控制技術(shù)得到長足發(fā)展，已成為不銹鋼領(lǐng)域的主力熱軋機。采用爐卷軋機軋制不銹鋼的主要原因為：（1）爐卷軋機前后設(shè)保溫卷取爐，適合不銹鋼等加工溫度范圍窄、難變形金屬的軋制；（2）專業(yè)化不銹帶鋼廠規(guī)模在25萬～50萬噸／年，用爐卷軋機生產(chǎn)能力適中，投資低，效益好；（3）現(xiàn)代化的爐卷軋機由于采用了厚度自動控制、板形控制、多次高壓水除鱗、快速換輥裝置等，從而保證了產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量及板形等；（4）爐卷軋機在特種材料的軋制方面優(yōu)勢明顯，可實現(xiàn)卷板品種優(yōu)化。

  爐卷軋機可兼作軋制中厚板。20世紀80-90年代新建的26套軋制碳鋼不銹鋼，其中約15套兼作軋制中厚板，并配備了中厚板精軋線。在10套不銹鋼專用爐卷軋機中，有5套兼作軋制中厚板，其中輥身長度最大的是瑞典阿維斯塔（Avesta）廠的2800毫米粗軋機。2003年5月我國南京鋼鐵公司與奧鋼聯(lián)簽訂合同，引進了用卷軋工藝生產(chǎn)的爐卷軋機，并于2005年9月28日成功軋出第一塊鋼板。同期，安陽、韶關(guān)鋼鐵公司從達涅利公司引進用卷軋工藝生產(chǎn)的爐卷軋機，其中安鋼建設(shè)了卷取爐，但預留了卷取機，韶鋼對卷取爐和卷取機均做了預留。在我國投產(chǎn)的3套中厚板爐卷軋機中，南鋼爐卷軋機配備了完整的板、卷生產(chǎn)設(shè)備，軋機軋制力達80兆牛，可較好地實現(xiàn)控制軋制和控制冷卻工藝，在管線鋼生產(chǎn)方面取得了較好的業(yè)績。我國已建成投產(chǎn)的板卷軋機主要是在中等規(guī)模的鋼廠，其利用爐卷軋機軋線設(shè)備少、投資省、產(chǎn)品市場適應(yīng)面廣的特點，生產(chǎn)中厚板軋機不宜軋制的薄、窄規(guī)格中板，同時生產(chǎn)熱連軋機不能生產(chǎn)的寬規(guī)格熱軋卷。

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