本標(biāo)準(zhǔn)代替GB13296—2007《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB13296—2007相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下∶


1. 修改了規(guī)范性引用文件;


2. 修改了外徑和壁厚的允許偏差


3. 修改了鋼的牌號和化學(xué)成分;


4. 刪除了牌號 1Cr18Ni9Ti,將牌號 0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti合并為06Cr17Ni12Mo2Ti;


5. 增加了牌號015Cr21Ni26Mo5Cu2和06Cr13。


本標(biāo)準(zhǔn)參照ASMESA-213/SA-213M(2010版)《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》制定。


本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。


本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口.


本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位∶浙江久立特材科技股份有限公司、江蘇武進(jìn)不銹鋼管廠集團有限公司、江蘇銀環(huán)精密鋼管股份有限公司、無錫騰躍特種鋼管有限公司、永興特種不銹鋼股份有限公司、山西太鋼不銹鋼管有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。


本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人∶邵羽、朱新強、宋建新、華楊康、王志標(biāo)、王建勇、康喜唐、丁文炎、周志斌、蘇誠、董莉。


本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為∶GB 13296 -- 1991、GB 13296 -- 2007。




一、范圍


本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。


本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管(以下簡稱鋼管)。



二、規(guī)范性引用文件


下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。


GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差


GB/T 223.11 鋼鐵及合金  鉻含量的測定  可視滴定或電位滴定法


GB/T 223.16  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  變色酸光度法測定鈦量


GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫代硫酸鈉分離-膜量法測定銅量


GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量


GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 丁二酮肟重量法測定鎳量


GB/T 223.26 鋼鐵及合金  鉬含量的測定  硫氰酸鹽分光光度法


GB/T 223.28 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  安息香肟重量法測定鉬量


GB/T 223.36 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-中和滴定法測定氮量


GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-靛酸藍(lán)光度法測定氮量


GB/T 223.40  鋼鐵及合金  鈮含量的測定  氯磺酯S分光光度法


GB/T 223.58  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量


GB/T 223.59 鋼鐵及合金  磷含量的測定  鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法


GB/T 223.60  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  高氯酸脫水重量法測定硅含量


GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  乙酸丁酯萃取光度法測定磷量


GB/T 223.63  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  高磷酸鈉(鉀)光度法測定錳量


GB/T 223.64  鋼鐵及合金  錳含量的測定  火焰原子吸收光譜法


GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  管式爐內(nèi)燃燒后鎮(zhèn)酸鉀滴定法測定硫含量


GB/T 223.69 銅鐵及合金 碳含量的測定  管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法


GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法


GB/T 223.84 鍋鐵及合金  飲含量的測定  二安替比林甲烷分光度法


GB/T 223.85  鍋鐵及合金  硫含量的測定  感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法


GB/T 223.86 鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法


GB/T 228.1  金屬材料  拉伸試驗  第1部分∶室溫試驗方法


GB/T 230.1  金屬材料  洛氏硬度試驗  第1部分∶試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)


GB/T 231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分∶試驗方法GB/T241金屬管液壓試驗方法


GB/T242金屬管擴口試驗方法


GB/T246金屬管壓扁試驗方法


GB/T2102  鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書


GB/T2975  鋼及鋼產(chǎn)品  力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備


GB/T 4334——2008  金屬和合金的腐蝕  不銹鋼晶間腐蝕試驗方法


GB/T 4340.1  金屬材料  維氏硬度試驗  第1部分∶試驗方法


GB/T 4338 金屬材料 高溫拉伸試驗方法


GB/T5777-2008無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法


GB/T6394金屬平均晶粒度測定法


GB/T7735鋼管渦流探傷檢驗方法


GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)


GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差


GB/T 20066  鋼和鐵  化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法


GB/T 20123  鋼鐵  總碳硫含量的測定  高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)


GB/T 20124 鋼鐵  氮含量的測定  惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)


GB/T 20878—2007  不銹鋼和耐熱鋼  牌號及化學(xué)成分



三、分類及代號


3.1  鋼管按產(chǎn)品制造方式分為兩類,類別和代號為∶


 a. 熱軋(擠壓)鋼管    W-H;


 b. 冷拔(軋)鋼管    W-C. 


3.2  下列代號適用于本標(biāo)準(zhǔn)


 D-———公稱外徑


 S ————公稱壁厚


 Smm——最小壁厚。



四、訂貨內(nèi)容


按本標(biāo)準(zhǔn)訂購鋼管的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容∶a. 標(biāo)準(zhǔn)編號 ; b. 產(chǎn)品名稱 ;c. 鋼的牌號 ;d. 尺寸規(guī)格(外徑×壁厚,單位為毫米);e. 訂購的數(shù)量(總重量、總長度或支數(shù));f.  制造方法;g. 其他特殊要求。



五、尺寸、外形、重量及允許偏差


5.1  外徑和壁厚


5.1.1 除非合同中另有規(guī)定,鋼管接公稱外徑(D)和最小壁厚(Sm)交貨。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼管可按公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)交貨。


5.1.2  鋼管的通常尺寸規(guī)格應(yīng)符合GB/T17395-2008中表3的規(guī)定,根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可供應(yīng)GB/T17395-2008中表3規(guī)定以外的其他尺寸鋼管。


5.1.3  鋼管按公稱外徑(D)和最小壁厚(SmA)交貨時,其公稱外徑(D)和最小壁厚(Sm)的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼管按公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)交貨時,其公稱外徑(D)的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定,公稱壁厚(S)的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。


5.1.4  根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應(yīng)表1和表2規(guī)定以外尺寸允許偏差的鋼管.


5.2  長度


 5.2.1 通常長度


  鋼管的通常長度為2000mm~12000mm。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應(yīng)長度超過12000mm的鋼管.


 5.2.2 定尺長度和倍尺長度


  根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應(yīng)定尺長度和倍尺長度的鋼管。鋼管的定尺長度允許偏差為5°mm。每個倍尺長度應(yīng)留出切口余量5mm~10mm。


 5.3  彎曲度


  熱軋(擠壓)鋼管的每米彎曲度應(yīng)不大于2.0mm/m;冷拔(軋)鋼管的每米彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m;全長彎曲度應(yīng)不大于鋼管長度的0.15%。


 5.4 不圓度和壁厚不均


  鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差的80%。


 5.5  端頭外形


  鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除,


 5.6  交貨重量


  鋼管應(yīng)按實際重量交貨。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商也可按理論重量交貨。



六、技術(shù)要求


 6.1 鋼的牌號和化學(xué)成分


  6.1.1  鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。


  6.1.2  成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。


 6.2  制造方法


 6.2.1  鋼的冶煉方法


  鋼應(yīng)采用電弧爐加爐外精煉或轉(zhuǎn)爐加爐外精煉,也可采用電渣重熔冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,也可采用其他更高要求的方法治煉。


 6.2.2  鋼管的制造方法


  鋼管應(yīng)采用熱軋(擠壓)或冷拔(軋)無縫方法制造。


 6.3  交貨狀態(tài)


 鋼管應(yīng)經(jīng)熱處理并酸洗交貨。鋼管的熱處理制度應(yīng)符合表4的規(guī)定。凡經(jīng)整體磨、鏜或經(jīng)保護氣氬熱處理的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨。


 6.4  力學(xué)性能


  6.4.1 熱處理狀態(tài)鋼管的室溫縱向拉伸性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。


  6.4.2 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,壁厚不小于1.7mm的鋼管可做布氏硬度或洛氏硬度或維氏硬度試驗,其值應(yīng)符合表5的規(guī)定。


  6.4.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明試驗溫度,牌號為07Cr19Ni10、07Cr19Ni11Ti 和07Cr18Ni11N5的鋼管可做高溫規(guī)定塑性延伸強度,其值應(yīng)符合附錄A的規(guī)定,當(dāng)需方要求提供高溫抗拉強度時,其值由供需雙方協(xié)商確定.


  6.4.4  牌號為07Cr19Ni10,07Cr19Ni1Ti和 07Cr18Ni1INb 鋼管的100000h持久強度推薦數(shù)據(jù)參見附錄B。



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GB13296-2013 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管.pdf