本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹耐酸鋼鑄件(以下簡稱鑄件)。凡在本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定者,可以在訂貨技術(shù)條件中商定。


一、鑄件牌號(hào)及技術(shù)要求


1.1鑄件的牌號(hào)及其化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。


1.2 鑄件需進(jìn)行熱處理,如訂貨技術(shù)條件中無規(guī)定,其規(guī)范應(yīng)符合表2的規(guī)定。


1.3 鑄件的機(jī)械性能一般不作為驗(yàn)收項(xiàng)目。如有要求,可在訂貨技術(shù)條件中參照表2的要求規(guī)定。


1.4 要求做晶間腐蝕傾向試驗(yàn)的鑄件,可在訂貨技術(shù)條件中規(guī)定。各牌號(hào)晶間腐蝕傾向的試驗(yàn)方法按表3的規(guī)定選擇。


1.5 鑄件應(yīng)清理干凈,包括除去冒口、澆口、飛邊、毛刺、附砂以及冷鐵等。如用火焰或電弧切割等熱加工方法清理,則應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。


1.6 鑄件的尺寸公差應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。未規(guī)定者,則由制造廠確定。


1.7 鑄件的缺陷允許焊補(bǔ)、修復(fù)。不影響鑄件使用要求和外觀以及機(jī)加工可去掉的缺陷,如雙方同意,允許存在。


1.8 鑄件缺陷焊補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:


(1)焊補(bǔ)應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。熱處理后焊補(bǔ)的鑄件是否需要再熱處理,由雙方協(xié)商確定。


(2)焊補(bǔ)之前,應(yīng)把尚需焊補(bǔ)的缺陷全部清除干凈,最后需經(jīng)鏟鑿、打磨或其它機(jī)加工方法露出密實(shí)金屬表面。


(3)焊補(bǔ)用的焊條和工藝應(yīng)按圖紙規(guī)定,否則由制造廠確定。


1.9 鑄件具有下列缺陷之一者,不允許焊補(bǔ):


(1)有蜂窩狀氣孔者。


(2)成品試壓滲漏且焊補(bǔ)后無法保證質(zhì)量者。


(3)圖紙規(guī)定不允許焊補(bǔ)的缺陷。


1.10 要求打磨、酸洗及無損檢驗(yàn)的鑄件,可在訂貨技術(shù)條件中規(guī)定。其工藝和方法由雙方協(xié)商確定。



二、驗(yàn)收規(guī)則和試驗(yàn)方法


2.1 鑄件必須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢驗(yàn):


(1)化學(xué)成分。


(2)外觀質(zhì)量、幾何形狀及尺寸。


(3)訂貨技術(shù)條件中規(guī)定的其它驗(yàn)收項(xiàng)目。


2.2 化學(xué)成分檢驗(yàn)


(1)每一熔次均需檢驗(yàn)。兩爐或多爐鋼水倒入同一鋼包進(jìn)行澆注者,可作為一個(gè)熔次。


(2)化學(xué)成分分析的成品試樣,以鋼包中取樣為準(zhǔn)。也允許在鑄件上取樣。


(3)化學(xué)成分分析仲裁方法按GB223-63《鋼鐵化學(xué)分析標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行。


2.3 機(jī)械性能檢驗(yàn)


(1)當(dāng)訂貨技術(shù)條件中規(guī)定做機(jī)械性能檢驗(yàn)時(shí),則每批鑄件均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),每批鑄件是指經(jīng)過同一熱處理爐次的同一熔次。


(2)檢驗(yàn)用的試樣毛坯應(yīng)與鑄件同爐澆出。也允許在鑄件上取樣,取樣部位及性能要求由雙方協(xié)商確定。試樣形狀、尺寸及切取位置按圖1或圖2制作,也可參照GB979-67《碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件》的圖樣選用。


(3)檢驗(yàn)用的試樣應(yīng)始終與其代表的鑄件在同一熱處理爐內(nèi)進(jìn)行熱處理。


(4)每批鑄件采用兩個(gè)抗拉試樣、兩個(gè)沖擊試樣分別按GB228-76《金屬拉力試驗(yàn)方法》、GB229-63《金屬常溫沖擊韌性試驗(yàn)方法》及GB231-64《金屬硬度測定法》進(jìn)行。


2.4 晶間腐蝕傾向檢驗(yàn)


當(dāng)訂貨技術(shù)條件中規(guī)定要做晶間腐蝕傾向檢驗(yàn)時(shí),按GB1223-75《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》進(jìn)行。


2.5 晶間腐蝕傾向和機(jī)械性能等試驗(yàn)項(xiàng)目如有不合格者,允許用相同狀態(tài)的試樣加倍重做。若再不合格者,則可將該批鑄件連同備用試樣重新進(jìn)行熱處理,然后按新鑄件要求再進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)。



三、標(biāo)志


3.1 凡重量超過15公斤的鑄件,在非加工面上應(yīng)鑄出或標(biāo)明工廠標(biāo)記、鑄件牌號(hào)或其代號(hào)。


3.2 每批鑄件應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)的證明書。證明書應(yīng)包括:


(1)制造廠名稱;


(2)圖號(hào)及名稱;


(3)牌號(hào)及熔煉爐號(hào);


(4)化學(xué)成分合格證;


(5)熱處理規(guī)范;


(6)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);


(7)訂貨技術(shù)條件中規(guī)定的其它驗(yàn)收項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。