一、連鑄圓管坯生產(chǎn)工藝

 連鑄圓管坯生產(chǎn)工藝分為長(zhǎng)流程和短流程兩種。

1. 長(zhǎng)流程

     鐵礦石（燒結(jié)礦和球團(tuán)礦）→高爐冶煉→鐵水預(yù)處理→頂（復(fù)）吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼→爐外精煉→管坯連鑄→圓管坯。

2. 短流程

     廢鋼＋鐵水（海綿鐵）→電弧爐煉鋼→爐外精煉→圓坯連鑄→圓管坯。

二、連鑄圓管坯的質(zhì)量要求

 連鑄圓管坯質(zhì)量決定著無(wú)縫鋼管的最終質(zhì)量。生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用連鑄圓管坯的質(zhì)量要求主要有以下幾方面。

  1. 連鑄圓管坯的潔凈度

      連鑄圓管坯的潔凈度要求，主要包括兩方面：一是鋼中雜質(zhì)元素即磷、硫、氧、氮、氫以及殘余元素要超低量，甚至包括碳也要超低量；二是鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布必須嚴(yán)格控制。

  2. 連鑄圓管坯的表面質(zhì)量

      連鑄圓管坯的表面質(zhì)量要求是指連鑄圓管坯表面存在裂紋、夾渣、凹坑、重接、氣孔、切傷、劃傷以及皮下氣泡等缺陷必須進(jìn)行精整清理。

  3. 連鑄圓管坯的內(nèi)部質(zhì)量

      連鑄圓管坯的內(nèi)部質(zhì)量要求是指連鑄圓管坯內(nèi)部要有正確的凝固組織，對(duì)裂紋、疏松、縮孔、偏析等缺陷要嚴(yán)格控制。

  4. 連鑄圓管坯的外形尺寸

     連鑄圓管坯的外形尺寸要求是指連鑄坯的直徑和長(zhǎng)度偏差、橢圓度、彎曲度、端面切斜度等要符合規(guī)定要求。