一、基本概況


  華菱衡陽鋼管(集團)有限公司從德國梅爾公司引進的Φ720mm周期軋管機組。于2007年3月簽訂主機設(shè)備引進合同。2008年1月開工建設(shè),2009年7月建成投產(chǎn)??赡戤a(chǎn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、耐熱鋼管、不銹鋼管、液壓支柱及氣缸套管、流體輸送用無縫鋼管、石油套管及接箍料等各類熱軋無縫鋼管15萬噸,其中需進行熱處理的高鋼級無縫鋼管8萬噸。該機組投產(chǎn)后,公司產(chǎn)品規(guī)格在中φ10~365mm的基礎(chǔ)上延伸至中10~720mm:在品種規(guī)格上充分發(fā)揮周期軋管機優(yōu)勢,立足于生產(chǎn)特大、特厚、高合金無縫鋼管產(chǎn)品。



二、產(chǎn)品規(guī)格


  外徑:Φ273~650mm;


  壁厚:8~50mm;


  最大長度:13.5m。



三、機組生產(chǎn)工藝流程與平面布置


 Φ720mm周期軋管機組采用連鑄圓管坯和多邊形鋼錠兩種坯料,對于大規(guī)格的多邊形鋼錠。先用立式水壓機沖成杯狀坯。其工藝流程如下:


   1. 圓管坯-環(huán)形爐加熱-高壓水除鱗-穿孔-內(nèi)除鱗-預(yù)穿芯棒(預(yù)打頭)-周期軋管-切皮爾格頭-步進爐再加熱-高壓水除鱗-定徑-冷卻-精整。


   2. 多邊形鋼錠經(jīng)環(huán)形爐加熱-高壓水除鱗-水壓沖孔-杯狀坯穿孔-內(nèi)除鱗-預(yù)穿芯棒(預(yù)打頭)-周期軋管-切皮爾格頭-步進爐再加熱-高壓水除鱗-定徑-冷卻-精整。


  機組工藝平面布置如圖6-26所示。該機組設(shè)置了兩條精整線:一般管精整線和專用管精整線。一般管精整線是一條連續(xù)作業(yè)線,設(shè)有六輥式矯直機和切管機;專用管精整線的設(shè)備采用分散布置方式,設(shè)有對鋼管熱處理的臺車式加熱爐和機械式室式加熱爐、淬火水池、控冷設(shè)施,超聲波探傷機、磁粉探傷機,壓力矯直機和內(nèi)外修磨機等多臺設(shè)備。


圖 26.jpg


四、主要設(shè)備組成


  φ720mm周期軋管機組的主要設(shè)備有:環(huán)形加熱爐、立式水壓沖孔機、二輥桶形輥穿孔機、喂料器、周期軋管機、熱鋸、步進式再加熱爐、5機架三輥定機、冷床。



五、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)


 1. 環(huán)形爐參數(shù)包括:


   加熱管坯種類:連鑄圓管坯、多邊形鋼錠;


   加熱管坯最大錠重:9.5t;


   環(huán)形爐中徑:35m。


 2. 壓力沖孔機參數(shù)包括:


   形式:立式水壓沖孔機;


   沖孔管坯種類:多邊形鋼錠;


   鋼錠對角線尺寸:650~930mm;


   公稱沖孔力:25MN。


 3. 桶形輥穿孔機參數(shù)包括:


  圖6-27 壓沖孔機的主要組成構(gòu)建圖示


  型式:臥式桶形輥穿孔機;


  出口毛管規(guī)格:外徑420~960mm;


  最大長度:7.5m;


  主電機功率:2×5600kW;


  送進角:6°(固定);


  輾軋角:±2°(可調(diào))。


圖 27.jpg


 4. 周期軋管機機組參數(shù)包括:


  形式:外插入芯棒、液壓自動喂料;


  出口荒管規(guī)格:外徑:285~740mm;


  壁厚:8~122mm;


  最大長度:27m;


  主電機功率:5600kW;


  軋輥直徑:1100~1400mm。


  圖6-28 周期軋管機機組


圖 28.jpg


 5. 定徑機參數(shù)包括:


   形式:軋輥單獨傳動的5機架三輥式;


   軋輥直徑:1150mm;


   入口荒管外徑:285~660mm;


   入口荒管壁厚:8~50mm;


   出口鋼管外徑:273~650mm;


   出口鋼管壁厚:8~50mm;


   最大長度:13.5m。


六、結(jié)語


  Φ720mm周期軋管機組是目前世界上最大的周期軋管機組,熱軋線采用立式水壓沖孔+穿孔+周期軋管+再加熱+定徑工藝;精整線配置了六輥矯直和壓力矯直機、高效切管機,車底爐和室式爐,超聲波探傷、渦流探傷和磁粉探傷裝置,水壓試驗機、磨光機等精整和檢測設(shè)備;既能采用連鑄坯又能采用圓鋼坯做原料進行生產(chǎn):先進的喂料器既保證了生產(chǎn)效率。降低了勞動強度,又保證了產(chǎn)品質(zhì)量,適合生產(chǎn)大直徑高精度高鋼級鋼管。