一、概況

  山東磐金鋼管制造有限公司（以下簡稱磐金鋼管）是魯麗集團的子公司，成立于2017年，占地面積約38萬平方米，總建筑面積計23.4萬平方米，主廠房建筑面積21.4萬平方米。共建設6條現(xiàn)代化連軋管生產(chǎn)線，其中Φ159mm連軋管生產(chǎn)線兩條，Φ180mm連軋管生產(chǎn)線兩條，φ273mm連軋管生產(chǎn)線兩條，設備分別由太原通澤重工、太原重工設計制造，產(chǎn)品規(guī)格（Φ32mm）φ60～φ356mmx3.5～40mm，6條生產(chǎn)線設計產(chǎn)量300萬噸／年。目前φ159mm兩條連軋機組已分別于2018年7月初、8月底建成投產(chǎn)，φ180mm、φ273mm生產(chǎn)線預計2019年上半年陸續(xù)建成投產(chǎn)。

  兩條ф159mm連軋管生產(chǎn)線，配有一座步進式加熱爐（配有管坯熱送通道），采用倍尺坯裝爐，管坯出爐后，利用熱鋸將倍尺管坯切成單倍尺，分別供給兩條連軋管生產(chǎn)線，這種工藝流程模式在全球?qū)儆谑讋?chuàng)。連軋管生產(chǎn)線配有基礎自動化、過程自動化和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。通過配置的線性位移傳感器、壓力傳感器、位置編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器、熱金屬檢測器等元器件，可實現(xiàn)從坯料出料、穿孔、連軋到張減的熱軋產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。主軋線（穿孔機、連軋管機、張減機）配備工藝控制模型，能實現(xiàn)工藝與工具的設計與計算、仿真、生產(chǎn)參數(shù)的自動記錄、顯示、貯存、調(diào)用。配有輥縫液壓壓下系統(tǒng)HCCS、頭尾削尖FTS系統(tǒng)；張力頭尾控制CEC系統(tǒng)；另外，熱軋線主傳動全部采用了ABB控制系統(tǒng)，全線裝備水平達到國內(nèi)外先進水平。

二、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格

 1. φ159mm機組兩條，兩輥連軋管機，兩條線設計產(chǎn)量70萬噸／年，設備由太原通澤設計制造。其產(chǎn)品規(guī)格：

    外徑：（φ32mm）φ60～159mm；

    壁厚：3.5～22mm。

 2. ф180mm機組兩條，三輥連軋管機，兩條線設計產(chǎn)量100萬噸／年，設備由太原重工設計制造。其產(chǎn)品規(guī)格：

    外徑：φ60～180mm；

    壁厚：4.0～25mm。

3. Φ273mm機組兩條，三輥連軋管機，兩條線設計產(chǎn)量130萬噸／年，設備由太原通澤設計制造。其產(chǎn)品規(guī)格：

   外徑：φ~356mm;

   壁厚：5.0~40m

三、主要品種

結構管、流體管、管線管、低中壓鍋爐管和石油裂化管等。

四、ф159mm連軋管機組主要設備技術參數(shù)

 1. 加熱爐的形式為步進式

    爐長：30m；

  爐寬：12m；

最大產(chǎn)量：180t／h；

  管坯直徑：φ180mm，φ140mm。

 2. 穿孔機的形式為錐形輥導板式垂直布置

  軋輥直徑：800～900mm；

  軋輥長度：730mm；

  軋輥轉(zhuǎn)速：100～150r／min；

  主電機：2500kW×2臺。

3. 連軋機為兩輥連軋管機，軋輥平立交叉布置

  軋輥名義直徑：520～620mm；

  1～4機架電機功率：1800kW，750～1200r／min；

  5～6機架電機功率：1000kW，750～1200r／min。

4. 脫管機

  軋輥直徑：480mm；

  主電機功率：600kW。

5. 張力減徑機為28架減徑機

  軋輥直徑：360mm；

  主電機功率：28×250kW，750～1300r／min。

6. 冷床為步進式

  寬度：100m；

  長度：20.5m。