設備通常選用國際標準規(guī)定的奧氏體不銹鋼304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯、過氧乙酸、臭氧和過氧化氫等氧化性殺菌劑所含的高水平的氧化劑，會降低材料耐氯化物腐蝕的能力，尤其是在當材質的表面粗糙度剛剛達到標準要求或材質表面未經(jīng)充分鈍化的情況下。

  溫度高于55℃時，即使氯化物含量非常低，奧氏體不銹鋼也會有應力腐蝕開裂（SCC）的風險；而雙相不銹鋼則能夠耐受大氣壓下的沸點溫度?；弥校捎帽砻娉尚凸に囈氡砻鎵簯梢赃_到控制應力腐蝕開裂的目的，但這樣做會導致材質表面的粗糙度達不到衛(wèi)生行業(yè)可清潔性的要求。

  全世界對不銹鋼成分的規(guī)定基本是一致的，但歐洲標準（以DIN標準為基礎而編制）通常比ASTM／SAE標準要更嚴格一些。例如，ASTM A240中規(guī)定的Type 316L薄板或中厚板的鉬含量為2.00％～3.00％，而EN 10088則按鉬含量2.00％～2.50％和2.50％～3.00％將其分為1.4401和1.4436兩個牌號。與此相關，一些（但不是全部）產(chǎn)品標準可能允許成分公差，鋼廠出于原材料成本的考慮通常按成分規(guī)定的下限交貨，而這可能會引起不符合某些規(guī)范的問題。

  食品接觸用不銹鋼管道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現(xiàn)組裝后無法滿足衛(wèi)生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統(tǒng)一的標準。完整統(tǒng)一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許多非工藝管線、容器和外表面的要求理論上無須像食品接觸表面那樣嚴格。但它們也必須易于清潔，以最大限度地降低產(chǎn)品污染的風險，并為工廠衛(wèi)生地運行提供保障。

  為了提高能效，可能需要對熱容器或冷容器或管道進行保溫隔熱，但保溫層的氯化物含量必須非常低，如ASTMA795所規(guī)定，并且必須封閉以防止水或水蒸氣進入，從而將點蝕或應力腐蝕開裂的風險降至最低。NACE RP 0198《管道工程和設備保溫實用規(guī)程》給出了保溫材料的安裝和測試指南。