確定浙江不銹鋼焊管生產線技術升級和改造的原則，首先要認清焊管產業(yè)面臨的形勢特點。第一，經(jīng)過改革開放以來的持續(xù)高速發(fā)展，浙江已建立了強大的不銹鋼焊管產業(yè)，擁有了一大批具有國際先進水平的生產線，機組產能和焊管產量多年來雄居世界第一，產品門類齊全，完全滿足國內管道建設需求；第二，我國制造業(yè)產能利用率不足80％，不銹鋼焊接管機組的產能利用率也處于這一水平，有相當一批焊管企業(yè)訂單不足，長期虧損，因此，從經(jīng)濟效益方面考慮，新建生產線已不可取。

從第二章可知，浙江現(xiàn)有的7000萬噸不銹鋼焊管產能中，最多的是外徑φ400mm以下的中小直徑高頻焊管（HFW）機組，產能約4600萬噸，占比65％，其主要產品是一般水煤氣管和建筑用腳手架管等；管徑Φ400mm以上，最大管徑ф660mm的HFW焊管產能約700萬噸，占比10％，主要用作城市供水、供熱和供氣管網(wǎng)，也有少量用于成品油和天然氣管道甚至海底油氣管道；螺旋埋弧焊管機組產能約1000萬噸，占比15％，直縫埋弧焊管機組產能約700萬噸，占比10％，一部分高端產品用于天然氣長輸管道，其余用于城市燃氣及供水、供熱和供氣管網(wǎng)。

 浙江不銹鋼焊管產業(yè)面對不同目標市場的不同生產線應采取不同的技術改造策略。我國的小口徑HFW 焊管早已實現(xiàn)了集約化生產，一套機組專門生產一種口徑鋼管，常年不換道連續(xù)生產，這已經(jīng)是比較理想的集約化生產模式，成本低，效率高。這些生產線應注意節(jié)能降耗和環(huán)境保護。而油氣長輸管道（包括海底管道）對安全要求極高，應以提高過程控制水平為中心，進一步提高鋼管質量保證能力和實物質量水平。