浙江不銹鋼焊管廠家直縫埋弧焊管機(jī)組裝備和信息化水平較高，可以滿足陸上和海底天然氣天然氣管道用管的要求，但也要密切跟蹤國(guó)際不銹鋼焊管技術(shù)和裝備發(fā)展的動(dòng)向，即使更新我們的裝備水平。如國(guó)內(nèi)直縫埋弧焊管絕大多數(shù)為JCOE機(jī)組，而且關(guān)鍵主機(jī)均可以國(guó)產(chǎn)化。但我們也要看到JCOE成型技術(shù)的發(fā)展，如德國(guó)西馬克公司的新一代JCO成型機(jī)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化，通過(guò)縱向和橫向梁的組合，可成型鋼管的長(zhǎng)度提高到18m甚至24m。新開發(fā)的形狀控制系統(tǒng)通過(guò)視覺傳感器和智能控制系統(tǒng)，使JCO成型技術(shù)從開環(huán)的數(shù)控折彎成型發(fā)展到閉環(huán)的智能成型，大大提高了成型質(zhì)量。

  由于中俄東線天然氣管道全自動(dòng)焊工藝的全面應(yīng)用，對(duì)鋼管的管徑和圓度公差提出了更高的要求，直縫埋弧焊管的成型、擴(kuò)徑和成品檢測(cè)都要及時(shí)進(jìn)行升級(jí)改造，特別是要配置和完善鋼管尺寸的激光自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。

  由于天然氣管道鋼管的最大壁厚已增加到接近40mm，對(duì)于保證鋼管的低溫韌性和焊接質(zhì)量都是極為嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。在鋼管的材料、成型焊接技術(shù)和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和裝備方面都要進(jìn)行相應(yīng)的升級(jí)改造，以滿足大壁厚鋼管大熱輸入焊接帶來(lái)的焊接缺陷和熱區(qū)軟化等一系列問題，消除焊接缺陷，保證焊接接頭質(zhì)量。

 浙江不銹鋼焊管行業(yè)的發(fā)展和中國(guó)其他工業(yè)發(fā)展基本一致，在1949年幾乎沒有任何基礎(chǔ)，隨著新中國(guó)的成立，社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的發(fā)展我國(guó)不銹鋼焊管業(yè)也是從無(wú)到有、從小到大。特別是改革開放以來(lái)的40多年，焊管行業(yè)更是得到了飛速發(fā)展，焊管技術(shù)、裝備都達(dá)到了世界先進(jìn)水平，以管道建設(shè)用管線鋼管為例，我們用20多年的時(shí)間趕上了國(guó)外50多年的發(fā)展歷程，X80鋼管應(yīng)用更是處于領(lǐng)跑世界的地位。焊管的產(chǎn)能、品種雄踞世界第一。只要我們關(guān)注世界不銹鋼焊管市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)向，持續(xù)保持和加大科技投入，開展焊管工藝技術(shù)和裝備的研究，不遠(yuǎn)的將來(lái)就將實(shí)現(xiàn)我國(guó)從焊管大國(guó)向強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。