我國早在1954年鞍鋼無縫鋼管廠就按蘇聯(lián)鋼號(hào)(即GCr15)試軋出了φ115mm×16mm的熱軋軸承管。20世紀(jì)60~70年代,上海第一鋼鐵廠在ф100mm自動(dòng)軋管機(jī)上開始生產(chǎn)熱軋軸承管;上海第五鋼鐵廠、北京特殊鋼廠、大冶鋼廠等用ф76mm穿孔毛管經(jīng)冷拔(軋)開始生產(chǎn)冷拔軸承管。1977年原冶金部發(fā)布了指導(dǎo)性技術(shù)文件“軸承管YB/Z 12-1977”,1984年又與機(jī)械部共同發(fā)布了YJZ-1984技術(shù)文件。1979年無錫鋼廠在φ76mm穿孔機(jī)上,經(jīng)二次穿孔并采用控冷工藝,生產(chǎn)熱軋軸承管。


  20世紀(jì)80年代,西寧鋼廠采用Φ100自動(dòng)軋管機(jī)+LD80冷軋機(jī),軋出Φ57mm×5.5mm GCr15冷軋軸承管;大連得勝鋼管廠采用φ60mm穿孔機(jī)+φ60mm三輥軋管機(jī)+冷拔機(jī)生產(chǎn)出精密冷拔軸承管;成都無機(jī)+φ60縫廠在周期軋管機(jī)上軋出ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱軋軸承管;大冶鋼廠與鋼研總院共同開發(fā)試制出Φ22mm×2.6mm~φ80mm×7mm等9個(gè)規(guī)格的高精度軸承管,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到SKFD33標(biāo)準(zhǔn);1987年常熟市無縫鋼管廠從上鋼五廠購買Φ60mm、Φ50mm軸承鋼棒材作為管坯原料,試制φ29.2mm×3.2mm與φ20mm×3.5mm兩個(gè)規(guī)格軸承鋼管。在試制過程中先后解決了諸如管坯熱軋穿孔、毛管的球化、冷拔時(shí)鋼管斷頭等問題。到1989年8月,已順利小批量生產(chǎn)出軸承鋼管,月產(chǎn)量在300t左右,1994年達(dá)到月產(chǎn)1000t。


  隨著改革開放的發(fā)展,80年代后期至90年代,國內(nèi)一批民營中小軸承企業(yè)迅速崛起,推動(dòng)了我國軸承行業(yè)的發(fā)展。這批中小企業(yè)以生產(chǎn)小微型軸承產(chǎn)品為主,采用軸承管為原料,所以也帶動(dòng)了我國軸承管的快速發(fā)展。


  從90年代初到2000年,常熟市旋力鋼管廠、寧波和森軸承鋼管廠、常熟豪威富軸承鋼管有限公司、張家港華程工業(yè)制管股份有限公司、浙江健力鋼管廠、張家港逸洋鋼管廠等軸承鋼管生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)上馬。到2000年軸承鋼管生產(chǎn)企業(yè)已有30多家,年產(chǎn)量已達(dá)20萬噸,軸承鋼管進(jìn)入了一個(gè)產(chǎn)銷兩旺的發(fā)展期。在這期間,軸承鋼管的冷加工工藝由原先的單純冷拔,改進(jìn)為冷軋+冷拔結(jié)合或全部冷軋的方式。應(yīng)用冷軋工藝有利于軸承鋼管的壁厚控制及提高成材率、減少工序道次、節(jié)約成本,尤其是小口徑厚壁軸承鋼管,采用冷軋工藝效果更明顯。


  20世紀(jì)90年代初國家為了建設(shè)中大口徑的軸承管生產(chǎn)線,借鑒國外生產(chǎn)軸承鋼管的經(jīng)驗(yàn),建設(shè)了湖北大冶ф170ASSEL機(jī)組,由于配套工序不足以及國內(nèi)幾大軸承廠自己建有套圈加工的設(shè)備(包括設(shè)備和人員),對(duì)采購軸承管加工套圈基本是排斥的。另一方面,隨著中小民企的進(jìn)入,市場(chǎng)競爭加劇,所以該機(jī)組投產(chǎn)以來,實(shí)際僅生產(chǎn)了很少量的中大口徑熱軋軸承鋼管。國內(nèi)其他特鋼企業(yè)和原生產(chǎn)軸承管的企業(yè)90年代后期,也都退出了軸承管的市場(chǎng)。


  2000年以后,浙江個(gè)別軸承廠家開始自行生產(chǎn)軸承鋼管,自產(chǎn)自用;山東聊城、臨沂等地也開始了軸承鋼管的生產(chǎn)。2005年,軸承鋼管年生產(chǎn)能力已接近40萬噸。近十多年來,盡管軸承管的發(fā)展呈現(xiàn)出起伏波動(dòng)的趨勢(shì),但軸承管的產(chǎn)量受整體需求的拉動(dòng)仍呈較快增長,據(jù)調(diào)查推測(cè),到2018年底我國國內(nèi)軸承鋼管產(chǎn)量約90~100萬噸,約占軸承鋼產(chǎn)量的23%~26%,與發(fā)達(dá)國家占比25%~30%相比,仍有一定的差距。大直徑(直徑為1000mm以上)特殊用途的軸承鋼管多以鍛造、擠壓、輾擴(kuò)等方式生產(chǎn)。


  我國軸承加工業(yè)采用軸承鋼管的規(guī)格品種組距窄,基本在180mm以下,絕大部分以穿孔+熱軋或穿孔+冷軋(拔)形式提供。在軸承鋼管品質(zhì)方面,國內(nèi)產(chǎn)品也存在品質(zhì)穩(wěn)定性差、疲勞壽命短、潔凈度低等問題。我國軸承鋼管的應(yīng)用,一般局限于普通軸承的軸承套圈用料,高端軸承套圈仍依賴進(jìn)口。近些年隨著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量逐年提高,一些外資先進(jìn)軸承企業(yè),如瑞典SKF、日本NSK、日本三洋等也從中國采購高品質(zhì)軸承鋼管。


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