2008年至2018年，這是衡陽華菱不銹鋼管廠發(fā)展史上最為波瀾壯闊、不同凡響的一個階段，期間衡鋼經(jīng)受住了行業(yè)洗牌的嚴(yán)峻考驗，通過全體員工奮發(fā)圖強、開拓進取，衡鋼創(chuàng)造了輝煌的業(yè)績，為實現(xiàn)更加美好的發(fā)展前景打牢了根基。2008-2018年，衡鋼共生產(chǎn)鐵水856萬噸、鋼1353萬噸、管1241萬噸，實現(xiàn)銷售收入783億元。
2008年國際金融危機爆發(fā)并深化，世界經(jīng)濟受到重大沖擊，增速明顯放緩。這次危機對包括衡陽華菱不銹鋼管廠在內(nèi)的我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的影響極其深遠(yuǎn)，加之受行業(yè)周期性影響，鋼鐵行業(yè)從2011年開始維持“高成本、高產(chǎn)能、低價格、低效益”的嚴(yán)峻形勢多年，直至2016年年中才見底。其間，由于行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、市場競爭過于慘烈，眾多鋼鐵企業(yè)經(jīng)歷了市場“極寒”的考驗。面對遭遇的困境和危局，在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下，全體衡鋼人不等不靠，加倍努力，在磨難中堅強，在逆境中奮起，在淬火中重生，積極實施一系列變革調(diào)整和改革創(chuàng)新，經(jīng)受住了行業(yè)的殘酷洗牌。衡鋼于2017年成功從低谷中躍出，實現(xiàn)涅槃重生，邁入新的良性發(fā)展軌道。
在行業(yè)低谷期，衡陽華菱不銹鋼管廠不斷積蓄發(fā)展動能。2008年至2012年是衡鋼歷史上技改投入強度最大的幾年，相繼建成煉鐵系統(tǒng)、ф720mm機組、Φ180mm機組，打造了大中小組距規(guī)格齊全、鐵鋼材產(chǎn)業(yè)鏈全配套的競爭優(yōu)勢。其中，煉鐵項目于2009年5月1日投產(chǎn)并順利產(chǎn)出鐵水，降低了管坯的生產(chǎn)成本，提升了管坯材質(zhì)純凈度，為企業(yè)進軍高端產(chǎn)品市場夯實了根基。φ720mm項目于2009年7月3日全線貫通，系當(dāng)時世界最大的周期式軋管機組，機組成功投產(chǎn)讓衡鋼在特大口徑鋼管市場打響了品牌，加快了高端高壓鍋爐管的國產(chǎn)化進程。2010年8月30日，為ф720mm機組供坯的特大圓坯項目建成，衡鋼成為國內(nèi)第二家能生產(chǎn)最大直徑達ф800mm鋼坯的企業(yè)，所有軋管用坯料全部實現(xiàn)自供。Φ180mm機組于2011年12月26日熱負(fù)荷試車成功，先進的PQF連軋工藝使衡鋼的生產(chǎn)效能和產(chǎn)品品質(zhì)均邁上一個新臺階。
在加大基礎(chǔ)建設(shè)投入、夯實發(fā)展根基的同時，衡陽華菱不銹鋼管廠的發(fā)展方式也實現(xiàn)了重大改變和調(diào)整。2013年，因宏觀經(jīng)濟和投資環(huán)境發(fā)生重大變化，公司迅速調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，主動摒棄追求規(guī)模擴張的外延式發(fā)展方式，向質(zhì)量品種效益型的內(nèi)涵式發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，心無旁騖立足現(xiàn)有產(chǎn)能做精做強鋼管主業(yè)。憑借走專業(yè)化道路的堅定信念，衡鋼成功克服發(fā)展道路上的重重困難、障礙和種種誘惑、陷阱，最終跳出長期以來根深蒂固的“噸位經(jīng)濟”模式，企業(yè)競爭力穩(wěn)居行業(yè)前三位，成功躋身“國家隊”前列。
為實現(xiàn)長久發(fā)展，衡陽華菱不銹鋼管廠不斷強化內(nèi)部管理。持續(xù)開展挖潛增效、減債降負(fù)。2012年下半年推行衡鋼振興計劃，與2012年初比，2013年底挖潛增效達到4000萬元／月，相當(dāng)于噸管降成本400元，成本競爭力取得長足進步。2014年推出衡鋼振興計劃（升級版），將主要精力由降成本轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)調(diào)整，啟動IPD項目，推動銷研產(chǎn)一體化，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu)。2017年推行三年振興計劃，成功實現(xiàn)扭虧為盈。推行智能制造，從2015年開始實施智能制造及自動化改造，自動噴漆、自動噴色環(huán)、自動加渣等項目提升了鋼管制造智能化水平。2017年推進“智慧衡鋼”信息化項目建設(shè)，逐步構(gòu)建集智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)于一體的智能化體系。
衡陽華菱不銹鋼管廠持續(xù)多年大力推行科技項目攻關(guān)，與科研院所、大學(xué)以及戰(zhàn)略用戶的材料研究所、研發(fā)中心開展產(chǎn)學(xué)研合作和聯(lián)合開發(fā)，借助外部力量開發(fā)了110TS抗擠毀抗腐蝕套管、125V高強高韌套管、P92高鍋管等高效品種。2017年9月，衡鋼邀請了王國棟院士、李鶴林院士開展項目合作，共建院士專家工作站，推進重點難點技術(shù)攻關(guān)，促進產(chǎn)品實物質(zhì)量的提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，進一步推動公司轉(zhuǎn)型升級。2018年，衡鋼高效產(chǎn)品銷量達到創(chuàng)歷史紀(jì)錄的80萬噸，高效產(chǎn)品比達59.14％，刷新歷史紀(jì)錄。
經(jīng)過多年的實力積累，衡鋼產(chǎn)品成功實現(xiàn)由低鋼級向高鋼級轉(zhuǎn)變，由標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品向具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。油氣用管不僅覆蓋API標(biāo)準(zhǔn)所有鋼級，而且開發(fā)了高抗擠毀、熱采井、抗H2S腐蝕、高強高韌等多種非AP1標(biāo)準(zhǔn)油套管、X100Q管線管、海洋工程用管。油套管扣型從最初的API扣型，逐步發(fā)展到具有自主知識產(chǎn)權(quán)的HS特殊扣系列，為客戶提供多種選擇，并形成具有衡鋼特色的產(chǎn)品系列。壓力容器用管升級到P22、WB36、P91、P92等。管線管、起重機臂架管、旋挖鉆桿管均榮獲中鋼協(xié)冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎，管線管、石油套管榮獲湖南省名牌產(chǎn)品稱號。
從2015年開始，衡鋼啟動以高端品種、高端市場、高端客戶為主要內(nèi)容的第三輪結(jié)構(gòu)調(diào)整。充分利用IPD項目制模式，牢抓市場立足點，發(fā)揮營銷龍頭作用，整合營銷、技術(shù)、生產(chǎn)等各方面資源，形成強大合力，推進結(jié)構(gòu)調(diào)整。2018年衡鋼11個IPD項目均結(jié)出豐碩成果，在高端市場新增銷量14萬噸，創(chuàng)效顯著。至2018年，衡鋼擁有有效專利112項，其中發(fā)明專利35項、實用新型專利76項、外觀設(shè)計1項，涉及無縫鋼管制造方法、熱處理技術(shù)、螺紋加工技術(shù)、潔凈鋼技術(shù)等。3主要發(fā)展成就。
改革開放40年來，衡鋼取得了四大變化，成功化解了地處湘南內(nèi)陸、原材料采購和產(chǎn)品銷售兩頭在外的不利條件，從一家地方小廠快速成長為業(yè)內(nèi)“驕子”，成功躋身于世界級無縫鋼管行業(yè)前列。
1. 生產(chǎn)規(guī)模大增長
建廠初期，衡陽華菱不銹鋼管廠僅有12座小轉(zhuǎn)爐和3套小軋機。在艱苦的環(huán)境下，衡鋼人自力更生、艱苦奮斗，一點一滴壯大企業(yè)實力。至2018年，衡鋼擁有1080m3高爐1座，小、大、特大3條圓管坯生產(chǎn)線，φ89mm、Φ180mm、Φ219mm、ф340mm、ф720mm等5條鋼管生產(chǎn)線以及16條鋼管加工生產(chǎn)線，形成了全流程、全組距的專業(yè)化生產(chǎn)工藝，是全球無縫鋼管生產(chǎn)機組最全、先進機型最多、產(chǎn)品規(guī)格最配套的企業(yè)。2018年，衡鋼鐵、鋼、管產(chǎn)量分別為113萬噸、162萬噸、146萬噸，主業(yè)銷售收入首次突破100億元，生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)創(chuàng)下7個“歷史之最”。改革開放40年來，衡鋼總資產(chǎn)由1977年的不足2000萬元提升至135億元，鋼管產(chǎn)量由2.2萬噸提升到146萬噸，工業(yè)總產(chǎn)值由0.23億元提升到87億元，利稅由131萬元提升到14.5億元。
2. 品種范圍大拓展
改革開放40年來，衡陽華菱不銹鋼管廠一條條先進生產(chǎn)線快速建成，工藝裝備水平實現(xiàn)世界領(lǐng)先，同時狠抓技改項目達產(chǎn)達效，使每一個技改項目的投產(chǎn)達產(chǎn)過程，演變?yōu)樾庐a(chǎn)品不斷誕生、不斷豐富的過程，鋼種由1977年的16個拓展到2017年近300個，鋼管品種由不足10個拓展到500余個。
20世紀(jì)60年代，衡鋼僅能生產(chǎn)冷拔管、高頻焊管兩類管材。20世紀(jì)80年代，衡鋼先后建成ф100熱軋機組、Φ108三輥高精度熱軋機組，重點轉(zhuǎn)向熱軋無縫鋼管生產(chǎn)，1987年形成20萬噸鋼管的生產(chǎn)能力。Φ108機組采用的三輥高精度軋管工藝系自主研發(fā)，生產(chǎn)的汽車半軸套管獲國家銀質(zhì)獎，該產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)最終上升為國家標(biāo)準(zhǔn)。
20世紀(jì)90年代初期，衡鋼堅決抵制多元化的誘惑，集中人、財、物聚精會神在無縫鋼管領(lǐng)域耕耘，先后淘汰焊管生產(chǎn)線和落后的ф76連軋機組，建成ф89連軋管機組、世界上第一條全水平連鑄圓管坯生產(chǎn)線，裝備水平大幅提升。1997年鋼管產(chǎn)能擴大到40萬噸，產(chǎn)品由焊管、冷拔無縫管、熱軋無縫管縮減至冷拔和熱軋無縫鋼管。
2002年至今，衡陽華菱不銹鋼管廠歷經(jīng)三次品種結(jié)構(gòu)調(diào)整。2002-2005年，第一輪結(jié)構(gòu)調(diào)整培育了油氣用管、高壓鍋爐管、機械加工用管三大拳頭產(chǎn)品，專用管比提升至40％，實現(xiàn)了由生產(chǎn)普通管向生產(chǎn)專用管的轉(zhuǎn)變。2005-2014年，第二輪結(jié)構(gòu)調(diào)整實現(xiàn)了由低鋼級向高鋼級的轉(zhuǎn)變、由標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品向具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品
的轉(zhuǎn)變。2015年以后，啟動以高端品種、高端市場、高端客戶為主要內(nèi)容的第三輪結(jié)構(gòu)調(diào)整，全力進軍國際知名石油公司、油服公司和工程公司，目前世界排名前二十位的油氣公司有一半以上已成為衡鋼客戶。一大批國際國內(nèi)重點標(biāo)志性工程及高端客戶指定使用衡陽鋼管，“衡鋼制造”大放光芒。
3. 營銷機制大變革
為適應(yīng)瞬息萬變的市場，衡陽華菱不銹鋼管廠推動內(nèi)部管控由以生產(chǎn)為龍頭向以營銷為龍頭轉(zhuǎn)變。1986年成立銷售科，1996年獲得進出口業(yè)務(wù)經(jīng)營權(quán)，2002年設(shè)置專用管公司，2007年組建客戶技術(shù)服務(wù)隊伍。2016年面對鋼管行業(yè)哀鴻遍野的危境，公司果斷求變，進一步明確“經(jīng)營圍繞市場轉(zhuǎn)，生產(chǎn)圍繞經(jīng)營轉(zhuǎn)，其他圍繞生產(chǎn)轉(zhuǎn)”的營銷理念，確立“穩(wěn)定周邊，面向全國，走向世界”的市場定位，組建國內(nèi)、外13個業(yè)務(wù)單元，充分發(fā)揮小分隊作戰(zhàn)優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。
另一方面，針對地處湘南腹地、地理位置缺乏優(yōu)勢的競爭局勢，衡鋼揚長避短，堅持把擴大出口作為發(fā)展戰(zhàn)略來抓，利用品種規(guī)格齊全、交貨及時等優(yōu)勢，努力構(gòu)建具有衡鋼特色的外貿(mào)模式，出口業(yè)務(wù)快速增長。1997年出口量首次突破1萬噸，2000年成功打入北美等發(fā)達國家市場，2002年突破5萬噸，2007年出口鋼管攀升至48萬噸，出口比48％，出口創(chuàng)匯率超50％，均奪行業(yè)第一。2008年世界金融危機爆發(fā)后，國際貿(mào)易摩擦加劇，發(fā)達國家對我國無縫鋼管啟動“雙反”策略，海外鋼管市場受到嚴(yán)重沖擊。衡鋼積極調(diào)整營銷策略，加大貼近終端客戶的服務(wù)力度，從安排駐點到派駐海外經(jīng)理，再到設(shè)立海外常駐辦事處和海外分公司，市場布局優(yōu)化有序進行，成功搭建了與海外庫存商、工程公司及終端客戶互利共贏的營銷網(wǎng)絡(luò)，在海外出口市場打響了品牌，獲得了眾多一流客戶的肯定。2008年至2018年，衡鋼共出口鋼管超過500萬噸，是衡鋼出口量最大的時期。同時，衡鋼通過強化質(zhì)量體系建設(shè)，通過了500余家第二、三方認(rèn)證，其中包括雪佛龍、道達爾等58家國際知名企業(yè)。
回顧衡陽華菱不銹鋼管廠的營銷之路，企業(yè)由計劃經(jīng)濟時代國家統(tǒng)籌調(diào)配、無自主開發(fā)客戶，發(fā)展成為客戶遍及全球七大洲66個國家和地區(qū)，包括國內(nèi)外一流油公司、油服公司、工程公司、國內(nèi)五大鍋爐廠、知名機械加工企業(yè)在內(nèi)的500余個客戶。遍及全球的高端客戶“朋友圈”，為衡鋼下一階段打造世界一流企業(yè)提供了廣闊的市場空間。
4. 作業(yè)效率大提升
衡陽華菱不銹鋼管廠建立伊始有2600余名員工，后經(jīng)困難調(diào)整、十年動亂、撥亂反正時期至十一屆三中全會召開，公司只有員工1230人，其中專業(yè)技術(shù)人員不足52人，勞動生產(chǎn)率僅為17.5噸管／人·年，人均年收入600元。
改革開放后，衡陽華菱不銹鋼管廠抓住發(fā)展機遇主動出擊，借助信息化管理平臺打通了高效率作業(yè)流程。2000年衡鋼在湖南省工業(yè)企業(yè)中按照現(xiàn)代企業(yè)的先進管理模型率先打造企業(yè)信息化平臺，實施業(yè)務(wù)流程重組，建立ERP系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、網(wǎng)站和郵件系統(tǒng)，有力推動管理模式和組織形式變革，管理模式由傳統(tǒng)的級層式轉(zhuǎn)變?yōu)楸馄绞剑芾頇C制由職能導(dǎo)向型轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒虒?dǎo)向型，實現(xiàn)資金流、物流、信息流的集中動態(tài)一體化管理，提高管理效率。2003年被評為中國企業(yè)信息化500強、湖南省企業(yè)信息化示范企業(yè)。
2007年衡陽華菱不銹鋼管廠又上線ERP升級系統(tǒng)，建立以財務(wù)管控為核心的企業(yè)信息化基礎(chǔ)平臺。2008年以來，先后自主開發(fā)原燃料結(jié)算、生產(chǎn)管理（PPMS）、詢單評審、大客戶信息平臺等信息化子系統(tǒng)。通過聯(lián)合開發(fā)和跟蹤完善，完成銷售資源計劃與準(zhǔn)時交貨（DSP）、實驗室管理（LIMS）、資金管理、辦公自動化（OA）、鋼管逐支跟蹤管理等信息系統(tǒng)或平臺建設(shè)，實現(xiàn)對資金的透明管理，有效提升了營銷、生產(chǎn)服務(wù)能力。
衡鋼通過信息化大力夯實了管理基礎(chǔ)，工作效率不斷提升。2017年衡鋼緊跟互聯(lián)網(wǎng)＋等催生的智能革命步伐，緊鑼密鼓籌備并實施“智慧衡鋼”管理信息化項目，2018年底實現(xiàn)系統(tǒng)切換并上線試運行。新系統(tǒng)通過應(yīng)用云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，與公司全產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，構(gòu)建了集智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)于一體的智能化體系，實現(xiàn)管理智慧化、制造智能化、服務(wù)智敏化，達到產(chǎn)銷一體化、管控一體化、業(yè)財一體化，構(gòu)建快捷的市場反應(yīng)體系、精益的生產(chǎn)管理體系，實現(xiàn)內(nèi)部管控不斷適應(yīng)快速變化的市場。
隨著企業(yè)生產(chǎn)裝備升級換代，在產(chǎn)能大幅提升的同時，衡鋼員工總數(shù)卻呈現(xiàn)精簡下降的趨勢。為提升現(xiàn)場作業(yè)效率，減輕一線員工的勞動強度，近年來衡鋼大力推進智能化項目改造，自動堆垛打包稱重、智能外表檢測、大管坯端面自動噴標(biāo)等技術(shù)得到推廣應(yīng)用，2018年衡鋼ф180mm生產(chǎn)線還被評為行業(yè)首個國家級智能制造試點示范項目。
改革開放40年來，衡陽華菱不銹鋼管廠勞動生產(chǎn)率增長17倍，達到315噸／（人·年）。在員工隊伍中涌現(xiàn)了全國勞動模范、全國五一勞動獎?wù)芦@得者、國務(wù)院特殊津貼專家、湖南十大杰出經(jīng)濟人物、衡陽市十大經(jīng)濟人物、衡陽市十佳改革創(chuàng)新人物等一大批先進模范人物。
