①. 阻火器一般安裝在輸送可燃?xì)怏w的管道中或者通風(fēng)的槽罐上，用以阻止傳播火焰（爆燃或爆轟）通過(guò)，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成。

②. 阻火器的性能及特點(diǎn)

  a. 阻火器適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品，如汽油、煤油、輕柴油、原油、苯、甲苯等油品及化工原料的儲(chǔ)罐。

  b. 阻火器能阻止速度不大于45m／s的火焰通過(guò)。

  c. 阻火器能承受0.9MPa水壓試驗(yàn)。

  d. 阻火器必須經(jīng)過(guò)連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)，每次均能阻火。

  e. 阻火器耐燒1h無(wú)回火。

  f. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

  g. 可與呼吸閥配套使用，也可單獨(dú)使用。

③. 阻火器的適用范圍

  a. 所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣?。與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無(wú)其他防回火設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火器。

  b. 阻止以亞聲速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置應(yīng)靠近火源。阻止以聲速或超聲速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

  c. 在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其他伴熱方式。在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。

  d. 儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置阻爆燃型阻火器。

  e. 裝卸設(shè)施的油氣排放（或回收）總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。

  f. 可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。

④. 阻火器的安裝與維護(hù)

  a. 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀其說(shuō)明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。每隔半年應(yīng)檢查一次，檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

  b. 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)及時(shí)更換；清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗；重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏汽。

  c. 如發(fā)現(xiàn)芯件機(jī)械性損壞或被介質(zhì)腐蝕，應(yīng)立即更換。

⑤. 阻火器的布置

  a. 加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器，應(yīng)靠近加熱爐，并便于檢修，管道阻火器與燃燒器距離不宜大于12m。

  b. 儲(chǔ)罐用阻火器應(yīng)直接安裝在儲(chǔ)罐頂?shù)墓芸谏?，通常與呼吸閥配套使用，也可單獨(dú)使用。

  c. 安裝于管端的阻火器，當(dāng)公稱直徑小于DN50時(shí)宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于等于DN50時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。

  d. 安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動(dòng)開啟的防雨通風(fēng)罩。