糊化鍋的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不銹鋼板厚為10mm,純銅板厚為12mm,接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時(shí)不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。


圖 44.jpg


  采用的焊接工藝:焊絲為T(mén)2,直徑為4mm,選用焊劑HJ431或HJ350。采用直流電源進(jìn)行施焊。


施焊步驟:


   1. 清理坡口表面,去除表面氧化物和臟物;背面Q235鋼同樣要除銹和清除臟物;焊前用砂布擦去焊絲氧化物。


   2. 選用較大熱輸人的焊接參數(shù),以獲得較好的焊縫成形。其焊接參數(shù)為:焊接電流600~800A,電弧電壓42~46V,焊接速度18~21.5m/h,送絲速度139m/h。


  焊后先進(jìn)行目視檢查,然后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),未發(fā)現(xiàn)裂紋、未焊透和未熔合缺陷,成功地焊成了生產(chǎn)啤灑的糊化鍋。


  施焊前曾進(jìn)行過(guò)工藝評(píng)定,對(duì)焊接接頭進(jìn)行了力學(xué)性能試驗(yàn),焊接接頭的抗拉強(qiáng)度為(330~390/360)MPa,高于純銅抗拉強(qiáng)度值(200MPa),冷彎角達(dá)到120°仍未開(kāi)裂,完全滿足了圖樣的技術(shù)要求。通過(guò)金相觀察,看到靠近06Cr18Ni11Ti 不銹鋼一側(cè)的焊接接頭組織,在金屬基體上分布著大量的枝狀晶,這些枝狀晶是由熔點(diǎn)高于純銅的鐵、鎳、鉻等合金元素組成。這是由于焊接熔池從液態(tài)到固態(tài)轉(zhuǎn)變過(guò)程中,因溶解度變小,在結(jié)晶時(shí)上述合金元素首先析出的緣故。用電子探針測(cè)出枝狀晶主要化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)為:Fe 55~66,Ni7~11,Cr 15~18,Cu 7~12,接近不銹鋼06Cr18Ni11Ti中的含量。不銹鋼06Cr18Ni11Ti與焊縫的熔合處有一個(gè)明顯的界面,焊縫側(cè)析出的枝狀晶較為細(xì)小,分布也較稀疏。




聯(lián)系方式.jpg