一、低溫閥門的定義


  不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)低溫閥門有不同定義。BS 6364《低溫用閥門》適用于介質(zhì)溫度范圍為-50~-196℃。MSS SP 134《對(duì)低溫閥門及其閥體/閥蓋加長(zhǎng)體的要求》對(duì)低溫定義為-100~-195℃。GB/T 24925《低溫閥門技術(shù)條件》規(guī)定介質(zhì)溫度范圍為-29~-196℃。殼牌閥門標(biāo)準(zhǔn)《低溫及超低溫用閥門》適用于介質(zhì)溫度范圍為-30~-196℃。


  國(guó)外根據(jù)各種不同氣體在常壓下的液化溫度一般分為:00~-46℃46℃,-47~-60℃,-61~-70℃,-71~-101℃,-102~-196℃,-253℃以下。一般將-46~150℃稱為低溫,-150℃以下稱為超低溫。


  我國(guó)石化行業(yè)一般將應(yīng)用在介質(zhì)溫度-40℃以下的閥門稱為低溫閥,應(yīng)用在介質(zhì)溫度-101℃以下的閥門稱作超低溫閥門。


  低溫閥門包括閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥,減壓閥等。MSS SP 134標(biāo)準(zhǔn)中涉及低溫閘閥、低溫截止閥、低溫球閥和低溫蝶閥,GB/T 24925標(biāo)準(zhǔn)中涉及低溫閘閥、低溫截止閥、低溫止回閥、低溫球閥和低溫蝶閥,見圖6.7.1。





二、低溫閥門材料選用與設(shè)計(jì)


  低溫閥門閥體、閥蓋等耐壓零件的材料,通常選用低溫強(qiáng)度好的韌性材料,考慮焊接性、機(jī)加工性能、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性等因素。-46℃低溫級(jí)一般選用低溫碳鋼,-101℃和-196℃低溫級(jí)一般選用300系列奧氏體不銹鋼


  根據(jù)ASME B31.3低溫閥門常用材料的最低適用溫度見表6.7.5。





 1. 閥蓋


   低溫閥門的一個(gè)最顯注的特點(diǎn)就是其閥蓋一般為長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),GB/T 24925規(guī)定“低溫閘閥、截止閥、球閥、蝶閥的閥蓋應(yīng)根據(jù)不同的使用溫度要求設(shè)計(jì)成便于保冷的長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu),以保證填料函底部的溫度保持在0℃以上”。主要是為了使閥門操作手柄和填料函結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離低溫區(qū),既可以避免溫度太低造成操作人員凍傷,也可以保證填料函和壓套在正常的溫度下使用,防止填料的密封性能降低,延長(zhǎng)填料的使用壽命。此外,由于低溫管道一般有著較厚的保冷層厚度,長(zhǎng)頸閥蓋便于保冷施工,并使填料壓蓋處于保冷層外,有利于需要時(shí)隨時(shí)緊固壓蓋螺栓或添加填料而無需損壞保冷層。


  BS 6364規(guī)定了DN15~DN500 帶冷箱的加長(zhǎng)尺寸,并規(guī)定非冷箱最小加長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為250mm。MSS SP 134包含了DN15~DN300的帶冷箱和非冷箱的加長(zhǎng)尺寸要求,非冷箱加長(zhǎng)尺寸比BS 6364規(guī)定長(zhǎng),帶冷箱加長(zhǎng)尺寸比BS6364規(guī)定短。


 2. 滴水板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


   由于閥門內(nèi)傳遞是低溫介質(zhì),為了避免或減少介質(zhì)溫度向閥桿及其上端的填充材料傳遞,防止這些材料因凍結(jié)而失效,可在閥門中增加滴水板結(jié)構(gòu)。


 3. 泄壓部件


   當(dāng)閥門為閉合狀態(tài)時(shí),閥體內(nèi)的低溫介質(zhì)吸收環(huán)境中熱量而逐漸汽化,其體積迅速上升,例如,液化天然氣汽化后的體積為液態(tài)時(shí)的數(shù)百倍,導(dǎo)致閥門內(nèi)部超壓,甚至威脅到閥門的安全,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏甚至造成火災(zāi)事故,因此要求帶中腔自泄壓結(jié)構(gòu),使閥門內(nèi)腔壓力異常超壓時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄放。


 4. 閥桿


   閘閥與截止閥的閥桿應(yīng)具有上密封。并滿足穩(wěn)定性要求,以防止施加壓力負(fù)載時(shí)產(chǎn)生失穩(wěn)。閥桿應(yīng)該能夠傳遞必需的扭矩或推力到閥門關(guān)閉件(閥瓣、閘板、球或蝶板等)上,并能承受操作的載荷附加應(yīng)力。閥桿的危險(xiǎn)截面應(yīng)設(shè)置在不與介質(zhì)接觸的可見部位。


 5. 操作力


   在工作條件下,手動(dòng)操作閥門時(shí),在手柄或手輪邊緣最大作用力應(yīng)不超過350N,在閥門開啟和關(guān)閉瞬間,允許增加到1000N,當(dāng)裝有減速機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)適應(yīng)于環(huán)境溫度及工況要求。


 6. 防靜電、防火


   用于易燃介質(zhì)的閥門應(yīng)設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu),以保證閥門的導(dǎo)電性。用于易燃蒸氣或液體的具有軟閥座或軟的關(guān)閉插入部件的閥門,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證閥體和閥桿具有導(dǎo)電連貫性,放電路徑最大電阻不應(yīng)超過10Ω。為了檢測(cè)防靜電性,一個(gè)新的干燥閥門至少開關(guān)5次,然后,用直流電源測(cè)試時(shí),電阻不超過12V。

當(dāng)有防火要求時(shí)可按JB/T 6899《閥門的耐火試驗(yàn)》的規(guī)定。


 7. 低溫閥門的布置


  低溫閥門在安裝時(shí)閥桿方向必須在垂直向上的45°角范圍內(nèi),且應(yīng)盡量避免安裝在垂直管線上,否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長(zhǎng)部分,造成閥門填料失效,并會(huì)將冷量傳給閥門手柄,給操作人員帶來人身傷害。對(duì)于有泄壓結(jié)構(gòu)的低溫閥門,在安裝閥門時(shí),要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應(yīng)在工藝流程圖和配管圖上標(biāo)出。



三、工程應(yīng)用


  某工藝物料管道NPS12,設(shè)計(jì)溫度-150℃,設(shè)計(jì)壓力1.1MPa,閥門材料選用A351-CF8;TRIM.10-316,按API 600標(biāo)準(zhǔn)。



四、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范


  GB/T 24925《低溫閥門技術(shù)條件》


  BS 6364《低溫閥門》


  MSS SP 134《對(duì)低溫閥門及其閥體/閥蓋加長(zhǎng)體的要求》


  ISO 15848《閥門低泄漏性試驗(yàn)》


  JB/T 12003《閥門低溫試驗(yàn)裝置規(guī)范》


  JB/T 7248《閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件》


  JB/T 12621《液化天然氣閥門 技術(shù)條件》


  JB/T 7749《低溫閥門技術(shù)條件》




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