結(jié)構(gòu)形式對(duì)腐蝕特別是局部腐蝕，如磨損腐蝕、縫隙腐蝕、冷凝液腐蝕等關(guān)系很大，應(yīng)采用對(duì)防止腐蝕有利的結(jié)構(gòu)。不銹鋼管道防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般考慮以下四條原則：

1. 電偶腐蝕的防止

  不銹鋼管道設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于用在電解質(zhì)溶液中的管道，應(yīng)盡可能避免異種金屬（電位差超過(guò)50mV）管道直接組焊，否則會(huì)造成電偶腐蝕，即在電位較負(fù)的金屬側(cè)發(fā)生宏觀電池腐蝕。如必須采用不同金屬管道組合時(shí)，則在設(shè)計(jì)中要采取絕緣措施（圖7-2）。

2. 縫隙腐蝕的防止

  不銹鋼管道單面焊接時(shí)焊縫必須滿焊和焊透，未焊透不但影響強(qiáng)度，也因在管道內(nèi)壁造成縫隙（圖7-3），而引起縫隙腐蝕。

  不銹鋼管法蘭對(duì)接時(shí)，墊片的內(nèi)徑要盡量和管道的內(nèi)徑相一致（圖7-4）。墊片材料也會(huì)對(duì)縫隙腐蝕造成影響，一些纖維類的材料，由于能滲入電解質(zhì)溶液而引起縫隙腐蝕。

3. 磨損腐蝕的防止

  在設(shè)計(jì)時(shí)，為避免不合適的流動(dòng)狀態(tài)對(duì)管道造成磨損腐蝕，通常要求流動(dòng)狀態(tài)均勻，為避免流體通路斷面的急劇變化、不連續(xù)變化以及流動(dòng)方向的急劇變化，應(yīng)盡量抑制流速差和壓力降，以免引起湍流和渦流。

  不銹鋼管道中在轉(zhuǎn)彎及三通處以及孔板流量計(jì)的安放位置都應(yīng)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，盡量減少流體中固體顆粒的夾帶（圖7-5）。

4. 避免熱電池腐蝕和冷凝液腐蝕

  由于不銹鋼管道保溫不均勻，散熱條件不同，在構(gòu)件不同部位之間造成溫差而引起熱電池腐蝕。圖7-6所示為一個(gè)熱管道支承的例子。

  保溫層的局部破損，雨水滲入保溫層里面，使不銹鋼管道內(nèi)的熱氣體與冷金屬表面相接觸，從而形成冷凝液-對(duì)于化工廠常常是腐蝕性溶液，造成內(nèi)壁冷卻面的冷凝液腐蝕。圖7-7所示為鋼支柱未保溫造成的冷凝液腐蝕，其對(duì)策是將鋼支架一起保溫，避免形成冷凝液。