40Cr13不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，是典型的中碳高鉻型耐蝕鋼，在國(guó)際上廣泛用作高級(jí)鏡面塑料模具鋼。該鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火及回火）后，具有優(yōu)良的耐蝕性、拋光性能、較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制作塑料模具、醫(yī)療器械、軸承、閥門(mén)、彈簧等。該鋼焊接性差，通常不宜制造焊接部件。

  40Cr13不銹鋼的不完全退火溫度為750～800℃，保溫一定時(shí)間后（視工件大小和裝爐量）爐冷；也可采用完全退火，加熱溫度為870～900℃，保溫1～2h后，爐冷至600℃以下出爐空冷，退火后硬度為170～200HBW，退火后組織為富鉻鐵素體加（Cr、Fe)₂₃C₆類型的碳化物。

  40Cr13不銹鋼的淬火溫度為1000～1050℃，由于鋼中鉻含量高，淬透性好，小型零件采用空冷，以減少零件的變形；大、中型零件采用油冷，淬火后的硬度為52~55HRC。

  40Cr13不銹鋼的回火溫度一般取200～300℃，回火后硬度為50～53HRC，適宜制作高硬度、高耐磨性和耐蝕性好的不銹鋼零件。

  對(duì)于要求強(qiáng)度好、韌性好、塑性好和耐蝕性高的不銹鋼零件和塑料模具，一般采用650～750℃回火，回火后油冷，回火后硬度一般在24～28HRC。

  在400～600℃進(jìn)行回火時(shí)，由于析出彌散度很高的碳化物，不僅降低了鋼的耐蝕性，而且受鋼的回火脆性的影響，其沖擊韌度也降低，所以一般不在400-600℃之間回火。