022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼是奧氏體超低碳不銹鋼,是在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展演變起來(lái)的鋼,性能類似于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼。與0Cr18Ni9比較碳降低,鎳稍許增加,強(qiáng)度稍低,但其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Ti。常用于制造耐酸介質(zhì)腐蝕的各種設(shè)備、容器、管道和構(gòu)件。主要用于需焊接且焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件。


(1)化學(xué)成分:022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表5-41。


(2)熱加工: 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范見(jiàn)表5-42。


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(3)預(yù)備熱處理: 預(yù)備熱處理的過(guò)程如下:


      a. 冷拉坯料退火:970℃水冷。


      b. 冷拉材中間退火:850℃水冷。


      c. 消除加工應(yīng)力退火:300~350℃,保溫1~2h,空冷。


(4)固溶處理: 1050~1100℃水冷或空冷,硬度≤201HBW。


(5)力學(xué)性能:022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的力學(xué)性能見(jiàn)表5-43和表5-44。


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(6)工藝性能: 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼具有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝,但冷加工較易產(chǎn)生加工硬化,變形量過(guò)大,應(yīng)作中間退火處理,以利于進(jìn)一步加工。


(7)焊接: 焊接性能良好,焊后不需進(jìn)行熱處理。此鋼用電弧焊、氬弧焊后有良好的耐蝕性,不出現(xiàn)刀口狀腐蝕,建議采用A002焊條。


(8)耐蝕性: 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼在鹽中的耐腐蝕數(shù)據(jù)如下


      a. 在硝銨(任何濃度、溫度)、硫銨(濃度10%,室溫)、硫酸鎂(任何濃度、溫度)、過(guò)硫酸鉀(濃度5%,溫度34℃)和磷酸鈉(濃度5%,溫度15.6℃)介質(zhì)條件下無(wú)腐蝕。


      b. 在硝酸鈉(濃度53%、溫度29.5℃)和碳酸鈉(濃度10%、溫度15.6℃)中腐蝕極微(<0.0007mm/a)。





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